حیاتیاتی ڈیوڈورائزیشن باکس

بائیولوجیکل ڈیوڈورائزیشن باکس ایک ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ ڈیوائس ہے جو مائکروبیل ڈیگریڈیشن ٹیکنالوجی پر مبنی ہے، جو بنیادی طور پر صنعتوں، میونسپل ایریاز اور دیگر شعبوں میں پیدا ہونے والی بدبودار گیسوں کو ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ماحولیاتی دوستی، کم آپریٹنگ لاگت اور کوئی ثانوی آلودگی جیسے فوائد کے ساتھ، یہ فی الحال دستیاب مین اسٹریم ڈیوڈورائزیشن کے آلات میں سے ایک کے طور پر کھڑا ہے۔

حیاتیاتی ڈیوڈورائزیشن باکس کا بنیادی حصہ مائکروجنزموں کے جذب اور انحطاط کے کام میں مضمر ہے۔ اس پورے عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو باکس کے اندر بھرے ہوئے بائیولوجیکل فلرز (جیسے آتش فشاں چٹان، سرامک چھرے، پولی یوریتھین فوم، لکڑی کے چپس، وغیرہ جو مائکروجنزموں کے لیے اٹیچمنٹ کیریئر فراہم کرتے ہیں) کے ذریعے مکمل کیے جا سکتے ہیں۔
1.گیس- مائع بڑے پیمانے پر منتقلی:بدبودار گیسیں (جیسے ہائیڈروجن سلفائیڈ، امونیا، میتھائل مرکاپٹن، VOCs وغیرہ) کو بلور کے ذریعے بدبو ہٹانے والے باکس میں کھینچا جاتا ہے، جہاں وہ پیکنگ کی سطح پر موجود مائکروبیل واٹر فلم سے مکمل طور پر رابطہ کرتی ہیں۔ گیسی آلودگی پانی کی فلم میں گھل جاتی ہے، گیس کے مرحلے سے مائع مرحلے میں منتقلی کو مکمل کرتی ہے۔
2. مائکروبیل جذب:پانی کی فلم میں مائکروجنزم تحلیل شدہ آلودگی والے مالیکیولز کو اپنے خلیوں میں جذب کرتے ہیں۔
3. بایوڈیگریڈیشن:مائکروجنزم اپنی میٹابولک سرگرمیوں کے ذریعے جذب شدہ بدبودار آلودگیوں کو بے ضرر غیر نامیاتی مادوں میں گلتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ہائیڈروجن سلفائیڈ سلفیٹ اور پانی میں، امونیا کو نائٹریٹ اور نائٹروجن گیس میں، اور نامیاتی مادے کو CO₂ اور H₂O میں توڑ دیا جاتا ہے۔ علاج شدہ گیس جو معیارات پر پورا اترتی ہے اس کے بعد آؤٹ لیٹ وینٹ کے ذریعے خارج کی جاتی ہے۔

1. بنیادی ڈھانچہ
معیاری حیاتیاتی deodorization باکس بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حصوں پر مشتمل ہے:
ایئر انٹیک سسٹم: ایئر انٹیک ڈکٹ، انڈسڈ ڈرافٹ فین، اور ایئر ڈسٹری بیوشن ڈیوائس سمیت، اس کا کام یکساں طور پر بدبودار گیسوں کو باکس میں پہنچانا ہے، ضرورت سے زیادہ مقامی بوجھ سے بچنا۔
بائیولوجیکل پیکنگ پرت: بنیادی فنکشنل ایریا، جس میں پیکنگ کی اعلی پورسٹی اور بڑے مخصوص سطحی رقبے کے ساتھ، اور بڑی تعداد میں گھریلو ڈیوڈورائزنگ مائکروبیل کمیونٹیز (جیسے بیکٹیریا، فنگس، ایکٹینومیسیٹس وغیرہ) سطح سے منسلک ہیں۔
اسپرے سسٹم: فلنگ کی نمی (عام طور پر 40% ~ 60% پر کنٹرول ہوتی ہے) اور مائکروبیل سرگرمی کو یقینی بناتے ہوئے مائکروجنزموں کو درکار غذائی اجزاء کو برقرار رکھنے کے لیے فلنگ پرت پر غذائیت کے محلول اور پانی کا مسلسل چھڑکاؤ کریں۔
ایگزاسٹ سسٹم: ایئر آؤٹ لیٹ اور چمنی سمیت، جس کے ذریعے علاج شدہ معیاری گیس خارج ہوتی ہے۔
کنٹرول سسٹم: آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فین اسٹارٹ اسٹاپ، سپرے فریکوئنسی، درجہ حرارت اور نمی جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. عام اقسام
ہوا کے بہاؤ کی سمت سے تقسیم: عمودی حیاتیاتی ڈیوڈورائزیشن باکس (نیچے سے اوپر تک ہوا کا بہاؤ)، افقی حیاتیاتی ڈیوڈورائزیشن باکس (افقی طور پر گزرتا ہوا ہوا کا بہاؤ)۔
پیکنگ کی قسم کے لحاظ سے تقسیم: حیاتیاتی ڈرپ فلٹریشن ٹاور (پیکنگ غیر نامیاتی یا نامیاتی کیریئر، سپرے مائع گردش ہے)، حیاتیاتی فلٹر (پیکنگ زیادہ تر قدرتی نامیاتی مادہ ہے، جیسے کھاد، پیٹ، گردش کرنے والے سپرے کی ضرورت نہیں)۔

اس سلیکشن ٹیبل کو بنیادی پیرامیٹرز جیسے کہ ہوا کا حجم، بدبودار گیسوں کا ارتکاز، قابل اطلاق منظرنامے، اور پیکنگ کی اقسام کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جو اسے فوری انتخاب کے لیے آسان بناتا ہے اور میونسپل، صنعتی، اور آبی زراعت کی صنعتوں میں مین اسٹریم ڈیوڈورائزیشن کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

حیاتیاتی ڈیوڈورائزیشن باکس کم سے درمیانے حراستی اور زیادہ ہوا والی بدبودار گیسوں کے علاج کے لیے موزوں ہے، اور درج ذیل شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
1. میونسپل ماحولیاتی تحفظ کے میدان میں: سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس (گرڈ رومز، ایریشن ٹینک، سلج ڈی واٹرنگ روم)، کوڑا کرکٹ کی منتقلی کے اسٹیشن، لینڈ فل، کھاد کی صفائی کے مراکز وغیرہ۔

2. صنعتی شعبہ:
کیمیائی اور دواسازی کی صنعتیں: سلفر-پر مشتمل اور امونیا پر مشتمل فضلہ گیسیں جو پیداواری عمل کے دوران پیدا ہوتی ہیں؛
فوڈ پروسیسنگ کی صنعت: مذبح خانوں، سمندری غذا کی پروسیسنگ پلانٹس، بریوری اور پکانے والی فیکٹریوں سے بدبودار اخراج گیس؛
افزائش کی صنعت: بڑے پیمانے پر افزائش کے فارموں میں مویشیوں اور مرغیوں کے گھروں سے امونیا اور ہائیڈروجن سلفائیڈ فضلہ گیس؛
کوٹنگز اور پرنٹنگ انڈسٹری: کم ارتکاز والی VOCs اور بدبودار مخلوط ایگزاسٹ گیس۔
عوامی مقامات پر بدبو پر قابو پانا: عوامی بیت الخلاء، کوڑا کرکٹ منتقل کرنے کے اسٹیشن، اور بڑے مقامات۔

1. فوائد اور خصوصیات
سبز اور ماحول دوست: قدرتی انحطاط کے لیے مائکروجنزموں کا استعمال، کیمیائی ایجنٹوں کو شامل کرنے کی ضرورت کے بغیر، ثانوی آلودگی کے بغیر، اور حتمی مصنوعات بے ضرر غیر نامیاتی مادے ہیں۔
کم آپریٹنگ اخراجات: صرف تھوڑی مقدار میں بجلی (پنکھا، سپرے پمپ) اور غذائیت کے حل کی ضرورت ہے، اور مائکروجنزم قدرتی طور پر بار بار تبدیل کیے بغیر پھیل سکتے ہیں۔ ایکٹیویٹڈ کاربن جذب اور پلازما ڈیوڈورائزیشن جیسی ٹیکنالوجیز کے مقابلے، طویل-آپریٹنگ لاگت کم ہے۔
اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی: ہائیڈروجن سلفائیڈ اور امونیا کو ہٹانے کی شرح 90٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور زیادہ تر غیر مستحکم بدبودار مادوں کو ہٹانے کی شرح 80٪ سے 95٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
مضبوط موافقت: مائکروجنزموں کو پالنے کے ذریعے مختلف قسم کے بدبودار گیسوں کے ساتھ موافقت کر سکتے ہیں؛ ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ کی مقدار کے مطابق آلات کو ماڈیولر اور لچکدار طریقے سے جوڑا جا سکتا ہے۔
سادہ آپریشن اور دیکھ بھال: اعلیٰ درجے کی آٹومیشن کے ساتھ، روزانہ کی دیکھ بھال کے لیے صرف پیکنگ کی حالت کی جانچ پڑتال، غذائی اجزاء کو بھرنے، اسپرے سسٹم کی رکاوٹ کو صاف کرنا وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔