بنے ہوئے کاغذ کے گندے پانی کے علاج کا حل
عالمی نالیدار گتے کی مارکیٹ 2024 میں تقریباً 153.6 بلین ڈالر تک پہنچنے کی توقع ہے اور اس مدت کے دوران تقریباً 4.9% - 5.0% کی کمپاؤنڈ سالانہ ترقی کی شرح کے ساتھ، 2033 تک بڑھ کر 277.75 بلین ڈالر تک پہنچنے کا امکان ہے۔ مارکیٹ کی بنیادی قوت آبادی میں اضافے، کھپت میں اضافے، اور حفظان صحت سے متعلق آگاہی میں اضافہ سے حاصل ہوتی ہے۔
نالیدار گتے، ای-کامرس لاجسٹکس، فوڈ اینڈ بیوریج، اور گھریلو آلات جیسے شعبوں میں بنیادی پیکیجنگ مواد کے طور پر، اس کی مارکیٹ کی طلب عالمی اقتصادی سرگرمیوں، آن لائن کھپت کے رجحانات، اور ماحولیاتی تحفظ کی پالیسیوں سے بہت زیادہ مربوط ہے۔ حالیہ برسوں میں، ای-کامرس کی دھماکہ خیز ترقی اور پائیدار پیکیجنگ کی بڑھتی ہوئی مانگ کی وجہ سے، نالیدار گتے، اس کی ری سائیکلیبلٹی، ہلکی نوعیت، اور مضبوط تحفظ کی وجہ سے، تیزی سے-بڑھتی ہوئی پیکیجنگ کیٹیگریز میں سے ایک بن گیا ہے۔
I. نالیدار کاغذ کے گندے پانی کے علاج کے لیے صارفین کا جائزہ
نالیدار کاغذ کی صنعت روایتی بھاری آلودگی پھیلانے والی صنعتوں میں سے ایک ہے۔ اس کی پیداوار کے دوران پیدا ہونے والے گندے پانی کا ماحول پر خاصا اثر پڑا ہے۔ تیزی سے سخت ماحولیاتی ضوابط اور ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں عوامی بیداری میں اضافہ کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ نالیدار کاغذی ادارے گندے پانی کی صفائی کو اہمیت دینے لگے ہیں اور گندے پانی کی صفائی کے پیشہ ورانہ حل تلاش کر رہے ہیں۔ یہ گاہک چھوٹے اور درمیانے درجے کی پیپر ملوں سے لے کر بڑے گودا اور کاغذ کے گروپس تک ہیں۔ انہیں امید ہے کہ گندے پانی کو صاف کرنے کی موثر ٹیکنالوجیز کے ذریعے ہم آہنگی کے اخراج یا وسائل کے استعمال کو حاصل کریں گے، اس طرح ماحول پر پڑنے والے اثرات کو کم کریں گے اور ان کی کارپوریٹ سماجی ذمہ داری اور مسابقت میں اضافہ ہوگا۔
II نالیدار کاغذ کا گندے پانی کا علاج نالیدار کاغذ کے گندے پانی کے ذریعہ
نالیدار کاغذ کا گندا پانی بنیادی طور پر مختلف پیداواری عمل سے نکلتا ہے جیسے پلپنگ، بلیچنگ، پیپر میکنگ اور لاگ کی تیاری۔ اس کی ساخت پیچیدہ ہے اور آلودگی کا بوجھ زیادہ ہے۔ خاص طور پر، نالیدار کاغذ کے گندے پانی میں بنیادی طور پر درج ذیل زمرے شامل ہیں:
1. نالیدار کاغذ کی پیداوار میں کلی کے عمل سے گندا پانی
نالیدار کاغذ کی تیاری کے دوران، کاغذ کو گرم کرنا، شکل بنانا، گلو لگانا، پیپر بورڈ کو کاٹنا، اور پرنٹنگ جیسے عمل سے گندا پانی پیدا ہوتا ہے۔ خاص طور پر کوروگیٹنگ مشین کے کھانا کھلانے اور واپس کرنے کے نظام میں، نشاستہ کی چپکنے والی چپکنے والی اور بیکٹیریل، مولڈ، پیمانے، دھول کی آلودگی کے لیے حساسیت کی وجہ سے، ایک اعلی-درجہ حرارت اور زیادہ-ماحول میں، گندے پانی کی ایک بڑی مقدار جس میں نشاستے کی چپکنے والی عمل کے دوران صاف ہو جائے گا۔ ان گندے پانی میں نشاستہ کی چپکنے والی چیز پانی میں داخل ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے گندے پانی میں COD (کیمیکل آکسیجن ڈیمانڈ) اور BOD (بایو کیمیکل آکسیجن ڈیمانڈ) کی مقدار نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔
2. لچکدار پلیٹوں سے پانی-کی بنیاد پر انک پرنٹنگ گندے پانی
نالیدار کاغذ کی پرنٹنگ کے عمل میں، لچکدار پلیٹیں استعمال کی جاتی ہیں۔ یہ سیاہی بنیادی طور پر پانی میں گھلنشیل رال، نامیاتی روغن، سالوینٹس، اور مرکب اور پیسنے کے ذریعے متعلقہ اضافی اشیاء پر مشتمل ہوتی ہے۔ پرنٹنگ آلات کی کلی کے عمل کے دوران، یہ روغن گندے پانی کے ساتھ ماحول میں داخل ہوں گے، جس کے نتیجے میں رنگ کی شدت زیادہ ہوگی اور ہٹانے میں دشواری ہوگی۔
3. فضلہ کاغذ pulping کے عمل سے گندے پانی
اعلیٰ-طاقت کے نالے ہوئے کاغذ کی تیاری میں، کاغذ کو ضائع کرنا ایک اہم عمل ہے۔ کچرے کے کاغذ کو کچل دیا جاتا ہے، اعلی-کنسٹریشن ریت کو ہٹانا، گودا کا انتخاب، دم کے گودے کے فائبر کو الگ کرنا، ہلکے اور بھاری کوالٹی کا امتزاج کم-ارتکاز ریت کو ہٹانا، گودا کا ارتکاز، اور گودا نکالا جاتا ہے۔ ان گندے پانی میں بڑی مقدار میں نامیاتی مادے جیسے لگنن، سیلولوز اور ہیمی سیلولوز ہوتے ہیں جو گندے پانی میں آلودگی کے اہم ذرائع ہیں۔
4. کاغذ بنانے کے عمل سے گندا پانی
کاغذ سازی کے عمل میں، کاغذ کی چکی سے گودا گودا اسٹوریج ٹینک میں لے جایا جاتا ہے اور مختلف اضافی چیزیں شامل کی جاتی ہیں۔ تیار شدہ گودا بھرنے کے لیے لو-پلس فلنگ پمپ اور پھر کم-پلس فلنگ پمپ کو پریشر سیون اسکرین کے ذریعے بھرنے کے لیے بھیجا جاتا ہے اور فیبریکیٹر میں داخل ہوتا ہے۔ WK ہائیڈرولک پلپ باکس فیبریکیٹر سے گودا یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے اور اسے سنگل-لمبائی نیٹ بنانے والی مشین کو بھیجتا ہے۔ اس عمل کے دوران، پیپر میکنگ سیکشن کے ذریعے پیدا ہونے والے سفید پانی کو پلپنگ سیکشن کے لیے براہ راست ری سائیکل کیا جاتا ہے، اور اضافی سفید پانی اور کیچڑ کے فلٹر والے گندے پانی کو ملا کر پلانٹ کے گندے پانی کی صفائی کے اسٹیشن کو ٹریٹمنٹ کے لیے بھیجا جاتا ہے۔
5. لاگ کی تیاری سے گندا پانی
لاگ کی تیاری کے عمل کے دوران، نوشتہ جات کی مشینی چھیلنے کا عمل زیادہ تر چھیلنے والے ڈرم میں کیا جاتا ہے۔ دو قسمیں ہیں: خشک طریقہ اور گیلا طریقہ۔ لاگ تیار کرنے کی ورکشاپ کے چھلکے والے حصے سے نکلنے والے گندے پانی میں لکڑی کے نکالنے والے اجزاء کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، جو تحلیل شدہ کولائیڈل مادوں کی شکل میں موجود ہوتے ہیں اور گندے پانی میں زہریلے پن کا اہم ذریعہ ہیں۔ اگرچہ گیلے چھیلنے کا طریقہ بہتر معیار کے نوشتہ جات حاصل کرسکتا ہے، لیکن یہ گندے پانی اور آلودگی کی ایک خاص مقدار پیدا کرتا ہے۔
6. غیر-لکڑی کے خام مال کی تیاری سے گندا پانی
چین میں، گودا اور کاغذ کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے غیر-لکڑی کے خام مال میں گندم کا بھوسا، چاول کا بھوسا، گنے کا بھوسا، بانس اور سرکنڈے شامل ہیں۔ گھاس کے خام مال کی تیاری کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، گھاس کے خام مال کی تیاری کا عمل زیادہ تر خشک طریقہ اختیار کرتا ہے۔ دھول اور گھاس کے ملبے کی ایک بڑی مقدار کو اڑنے اور فضائی آلودگی کا باعث بننے سے روکنے کے لیے، زیادہ تر کارخانے دھول جمع کرنے اور دھول ہٹانے کے آلات میں دھول کم کرنے کے لیے سپرے ڈیوائسز کا اضافہ کرتے ہیں۔ اس کا نتیجہ یہ ہے کہ فضا میں آلودگی تو کم ہو جاتی ہے لیکن معلق مادے کی ایک بڑی مقدار پانی میں منتقل ہو جاتی ہے، یعنی فضائی آلودگی سے آبی آلودگی۔ ایک ہی وقت میں، خام مال میں گھاس کا ملبہ اور کچھ پانی-حل پذیر مادے تیاری کے گندے پانی میں داخل ہوتے ہیں، جس سے گندے پانی میں BOD5 اور CODcr میں اضافہ ہوتا ہے۔
III نالیدار کاغذ کے لیے گندے پانی کے علاج کا عمل
نالیدار کاغذ کے گندے پانی کی خصوصیات کے جواب میں، ہم نے گندے پانی کی صفائی کا ایک سائنسی اور موثر عمل ڈیزائن کیا ہے، جو بنیادی طور پر درج ذیل مراحل پر مشتمل ہے:
پری یہ مرحلہ انتہائی اہم ہے کیونکہ کاغذ کی مختلف اقسام کو علاج کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. ایکولائزیشن ٹینک: یہ گندے پانی کے حجم اور معیار کو منظم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے بعد میں علاج کے عمل کو مستحکم طریقے سے کام کرنے کے قابل بنایا جاتا ہے۔ مساوات کے ٹینک کے ڈیزائن میں آنے والے پانی کے معیار اور باہر جانے والے پانی کے معیار کی ضروریات کو مدنظر رکھنا چاہیے تاکہ علاج کے عمل کی ترقی اور بھروسے کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. بنیادی تلچھٹ ٹینک: یہ گندے پانی سے معطل ٹھوس اور کچھ نامیاتی مادوں کو تلچھٹ کے ذریعے پانی سے کیچڑ کی مؤثر علیحدگی حاصل کرتا ہے۔
4. ایئر فلوٹیشن ٹینک: یہ تیرتے ہوئے تیل اور معطل ٹھوس کو ہٹانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، گندے پانی کے علاج کے اثر کو بہتر بناتا ہے۔
5. انیروبک ہاضمہ ٹینک: مائکروبیل عمل کے ذریعے، نامیاتی مادے کو کم کر کے بائیو گیس میں تبدیل کیا جاتا ہے، جس میں زیادہ نامیاتی بوجھ ہوتا ہے، جسے توانائی کے طور پر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
6. رابطہ آکسیڈیشن ٹینک: یہ مائکروبیل عمل کے ذریعے نامیاتی مادے کی تنزلی کو حاصل کرتا ہے، تیز بائیو فلم کی تشکیل اور مختصر وقت کے ساتھ، جس کے نتیجے میں اہم ماحولیاتی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔
7. ثانوی تلچھٹ ٹینک: یہ پانی سے ایروبک بہاؤ کی علیحدگی کا احساس کرتا ہے، صاف پانی کے دوبارہ استعمال کے قابل یا خارج ہونے کے ساتھ، اور بعد میں گہرے علاج کے عمل میں بھی داخل ہوسکتا ہے۔
8. کیچڑ کو ذخیرہ کرنے والا ٹینک اور کیچڑ کو گاڑھا کرنے والا ٹینک: یہ علاج کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے کیچڑ کو ذخیرہ کرنے اور اس پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جس سے بعد میں کیچڑ کو صاف کرنے اور ٹھکانے لگانے میں مدد ملتی ہے۔
9. کیچڑ کو صاف کرنے والی مشین: یہ مرتکز کیچڑ پر پانی صاف کرتی ہے، کیچڑ کے حجم کو کم کرتی ہے، اور نقل و حمل اور ٹھکانے لگانے میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
انڈسٹریل ویسٹ واٹر → اسکرین فلٹر → ایکولائزیشن ٹینک → IC اینیروبک ری ایکٹر → ایروبک بائیو کیمیکل ٹینک → سیکنڈری سیڈیمینٹیشن ٹینک → ایڈوانس ٹریٹمنٹ → معیاری تک ڈسچارج
چہارم نالیدار کاغذ کے لیے گندے پانی کے علاج کے مخصوص کیس اسٹڈیز
شیڈونگ زیبو وان سونگ پیپر انڈسٹری کمپنی لمیٹڈ سیوریج تالابوں کے لیے ایروبک ایریشن سسٹم
I. کمپنی کا تعارف:
شیڈونگ زیبو وان سونگ پیپر انڈسٹری کمپنی، لمیٹڈ کا بنیادی پروڈکٹ گریڈ B میڈیم-طاقت کا کورروگیٹڈ پیپر بورڈ بیس پیپر ہے، اور یہ فروخت کے بعد کی خدمات فراہم کرے گا۔ کمپنی کے مصنوعات کی فروخت کے چینلز میں بنیادی طور پر ملک بھر کے مختلف شہروں میں تھوک فروش، پیکیجنگ فیکٹریاں اور کارٹن فیکٹریاں شامل ہیں۔ سیلز نیٹ ورک پورے صوبے، جیانگ، ہیبی، تیانجن اور دیگر صوبوں اور شہروں کا احاطہ کرتا ہے۔ کمپنی کے پاس ایک سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹ ہے، جو کمپنی کے پیپر بنانے والے گندے پانی کو ٹریٹ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ علاج شدہ گندے پانی کو پانی کی ری سائیکلنگ بنانے کے لیے کاغذی مشین پر لگایا جا سکتا ہے۔
II ایروبک ایریشن ریٹروفٹ
کاغذ بنانے والے گندے پانی میں ریشے، کاغذ کا گودا اور دیگر معطل شدہ نجاستوں کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ روایتی فکسڈ ایریشن ڈیوائسز بند ہونے کا خطرہ ہیں، جس کے نتیجے میں آکسیجن کی فراہمی میں خلل پڑتا ہے۔ "ایک-سے{-فور" سسٹم سطح کو براہ راست صاف کرنے کے لیے ہوا بازی کے آلے کو اٹھا سکتا ہے اور اسے خالی کرنے کے لیے پروڈکشن شٹ ڈاؤن کی ضرورت نہیں ہے، بنیادی طور پر ناپاکی بند ہونے کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔
کاغذ کی پیداوار کے دوران، پانی کی آمد اور سی او ڈی کا ارتکاز اکثر پیداواری صلاحیت کی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس سے ایروبک ٹینک کے نامیاتی بوجھ میں اچانک اضافہ اور مائکروبیل آکسیجن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ہوا بازی کا آلہ آزادانہ طور پر ہوا بازی یونٹوں کے ہر گروپ کو کنٹرول کر سکتا ہے اور ہوا کے حجم کی سپلائی کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ حقیقی وقت میں آکسیجن کی کھپت کی طلب کو پورا کر سکے۔
III تنصیب کے بعد حاصل ہونے والے بنیادی اثرات
1. گندے پانی کے علاج کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: ہوا بازی کے آلے سے پیدا ہونے والے چھوٹے بلبلوں سے گیس اور مائع کے درمیان رابطے کے علاقے میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور آکسیجن کے استعمال کی شرح میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔ یہ ایروبک ٹینک میں تحلیل شدہ آکسیجن کو تیزی سے 2-4mg/L کی زیادہ سے زیادہ رینج پر برقرار رکھ سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مائکروجنزم مؤثر طریقے سے COD اور BOD جیسے آلودگیوں کو کم کر سکتے ہیں، اور فضلہ کا معیار مستحکم اور اعلیٰ ہے "Papermaking and Pulp Industry Discharge Standard154-4" (1554)۔
2. آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں: اعلی آکسیجن کی منتقلی کی کارکردگی پنکھے کی توانائی کی کھپت کو کم کر سکتی ہے۔ دیکھ بھال کے لیے پانی کی ٹینک کو خالی کرنے یا بیکٹیریا کو دوبارہ کاشت کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور سنگل گروپ کی دیکھ بھال کی لاگت میں 60% سے زیادہ کمی ہوتی ہے، اور سالانہ آپریشن اور دیکھ بھال کی لاگت میں 30%-40% کی بچت ہوتی ہے۔
3. سسٹم کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں: ہوا بازی کے آلے کی رکاوٹ یا دیکھ بھال کے بند ہونے کی وجہ سے پروسیسنگ میں رکاوٹوں سے بچیں، کیچڑ کی سرگرمی میں کمی اور اخراج کے معیار سے تجاوز کرنے کے خطرے کو کم کریں، اور ساتھ ہی، آلات سنکنرن مخالف مواد کا استعمال کرتے ہیں، جس کی سروس لائف 5 سال سے زیادہ ہے، اور آپریشن کے استحکام میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
4. درست آکسیجن کی فراہمی اور توانائی کی بچت کو حاصل کریں: "ایک{-سے-فور" گروپ کا ڈیزائن ٹینک کے مختلف علاقوں میں آکسیجن کی مختلف کھپت کے تقاضوں کے مطابق ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، بعض علاقوں میں ناکافی یا ضرورت سے زیادہ ہوا سے بچنا، توانائی کے ضیاع کو مزید کم کرنا، اور توانائی کی ضرورت کو پورا کرنا{3}۔ انٹرپرائزز
Qinhuangdao Fuqingning Fengbang Paper Co., Ltd کے سیوریج ٹریٹمنٹ اسٹیشن کا پروجیکٹ۔
بنیادی معلومات: شولانڈنگ ٹاؤن کے جنوب مشرق میں واقع ہے، جو 90 ایکڑ سے زیادہ کے رقبے پر محیط ہے۔ یہ تقریباً 150 ملین یوآن کی کل سرمایہ کاری کے ساتھ BOT سرمایہ کاری آپریشن ماڈل کو اپناتا ہے۔ ہوا بازی کے نظام کا اثر انگیز پانی کا معیار اس طرح ہے: CODcr 2000mg/l سے کم یا اس کے برابر، BOD5 800mg/l سے کم یا اس کے برابر، امونیا نائٹروجن 50mg/l سے کم یا اس کے برابر، کل نائٹروجن 400mg/l سے کم یا اس کے برابر، اور 0mg/l سے کم یا اس کے برابر پانی کا حجم ہے ہمارے گوانگبو ماحولیاتی تحفظ کے آلات کی طرف سے حیاتیاتی علاج کے بعد، ڈیزائن کیا گیا فضلہ کا معیار 400mg/l سے کم یا اس کے برابر CODcr تک پہنچ جاتا ہے۔
• علاج کا عمل: یہ آکسیڈیشن ڈچ + ایڈوانس ٹریٹمنٹ + الٹرا وائلٹ ڈس انفیکشن کے حیاتیاتی علاج کے عمل کو اپناتا ہے۔ ان میں سے، کروسیل آکسیڈیشن ڈچ گندے پانی کے علاج کا بنیادی حصہ ہے، جو پانی میں نامیاتی آلودگیوں کو کم کرنے کے لیے فعال کیچڑ میں مائکروجنزموں کا استعمال کرتی ہے۔ مرکزی کنٹرول روم پورے پلانٹ اور پروڈکشن مینجمنٹ کا خودکار کنٹرول مکمل کرتا ہے۔
• سروس ایریا: سروس ایریا فوکنگ کاؤنٹی کے شہری علاقے اور شولیانڈنگ ٹاؤن کے کاغذ سازی کے مرکوز علاقے پر محیط ہے۔ یہ فضلہ "شہر کے گندے پانی کے علاج کے پلانٹس (GB18918 - 2002)" کے لئے آلودگی سے خارج ہونے والے مادہ کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
