
بیلٹ فلٹر پریس ایک مسلسل ٹھوس- مائع علیحدگی کا سامان ہے جو فلٹر بیلٹ کے اخراج اور فلٹریشن کے ذریعے فیڈ مائع میں ٹھوس ذرات اور مائع کی علیحدگی کو حاصل کرتا ہے۔ سامان بنیادی طور پر ایک فریم، ڈرائیو ڈیوائس، اوپری اور نچلے کنڈلی فلٹر بیلٹ، دبانے والا رولر سسٹم، انحراف درست کرنے والا آلہ، صفائی کا آلہ، ان لوڈنگ ڈیوائس اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔
بیچ-قسم کے فلٹر پریس جیسے پلیٹ اور فریم فلٹر پریس اور چیمبر فلٹر پریس کے مقابلے میں، بیلٹ فلٹر پریس میں مسلسل آپریشن، بڑی پروسیسنگ صلاحیت، اعلی درجے کی آٹومیشن، اور چھوٹی منزل کی جگہ کے فوائد ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر-بہاؤ ٹھوس- مائع علیحدگی کے منظرناموں میں استعمال ہوتا ہے جیسے میونسپل سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس میں کیچڑ کا پانی نکالنا، صنعتی گندے پانی کی کیچڑ کا علاج، مائن ٹیلنگ کا خشک اخراج، اور فوڈ پروسیسنگ کی باقیات کو صاف کرنا۔ یہ بڑے پیمانے پر پانی کی صفائی کے منصوبوں میں کیچڑ کو کم کرنے کا ایک بنیادی سامان ہے-۔
بنیادی اصول کا جائزہ
بیلٹ فلٹر پریس کا بنیادی کام کرنے والا اصول کشش ثقل ڈی واٹرنگ + ویج پری-پریسنگ ڈی واٹرنگ + پریشر ڈی واٹرنگ کا تین-مرحلہ تعاونی اثر ہے۔ پورا عمل مسلسل اور خود بخود چلتا ہے، جسے خاص طور پر تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:
1. کشش ثقل ڈیواٹرنگ سٹیج:فلوکولیٹڈ فیڈ مائع (جیسے کیچڑ) کو فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعہ اوپری فلٹر بیلٹ کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور فلٹر بیلٹ مستقل رفتار سے آگے بڑھتا ہے۔ کشش ثقل کے عمل کے تحت، فیڈ مائع میں مفت پانی فلٹر بیلٹ کی جالی سے قدرتی طور پر ٹپکتا ہے۔ ٹھوس ذرات کشش ثقل کی وجہ سے جم جاتے ہیں اور فلٹر بیلٹ کے ذریعے روکے جاتے ہیں، جس سے یکساں موٹائی کے ساتھ کیچڑ کی تہہ بن جاتی ہے۔ اس مرحلے میں، کیچڑ میں موجود 70% سے زیادہ مفت پانی کو ہٹایا جا سکتا ہے، اور کیچڑ کی نمی تقریباً 99% سے کم ہو کر 80%-85% ہو جاتی ہے۔
2. ویج پری-پریسنگ ڈیواٹرنگ اسٹیج:کشش ثقل سے پانی نکالنے کے بعد کیچڑ کی تہہ فلٹر بیلٹ کے ساتھ ویج دبانے والے زون میں داخل ہوتی ہے۔ اوپری اور نچلے فلٹر بیلٹ کے درمیان فاصلہ بتدریج کم ہوتا جاتا ہے، اور کیچڑ کی تہہ کو مزید کمپیکٹ کرنے کے لیے آہستہ آہستہ بڑھتی ہوئی اخراج قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ بقایا مفت پانی کو نچوڑا جاتا ہے، اور کیچڑ کے ذرات کو ایک گھنے فلٹر کیک بنانے کے لیے دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے، جو بعد میں ہائی-دباؤ کے لیے تیاری کرتے ہیں۔ اس مرحلے میں، کیچڑ کی نمی 75%-80% تک کم ہو جاتی ہے۔
3. پریشر ڈی واٹرنگ سٹیج:پری-پریسڈ فلٹر کیک دبانے والے رولر سسٹم زون میں داخل ہوتا ہے۔ بڑے سے چھوٹے تک کم ہونے والے قطر کے ساتھ دبانے والے رولرس کے متعدد گروپوں کے کلیمپنگ اور اخراج کے ذریعے، اوپری اور نچلے فلٹر بیلٹ فلٹر کیک کو "S"-کی شکل کی سمیٹنے والی حرکت کرنے کے لیے چلاتے ہیں۔ فلٹر کیک کو باری باری اخراج کی قوت اور قینچ کی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اور کیپلیری پانی کو زبردستی باہر نکال دیا جاتا ہے، آخر کار مستحکم نمی کے ساتھ خشک فلٹر کیک بنتا ہے۔ اس مرحلے میں، کیچڑ کی نمی کو 60%-80% تک کم کیا جا سکتا ہے (کام کرنے کے حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)۔
ڈی واٹرنگ مکمل ہونے کے بعد، فلٹر کیک فلٹر بیلٹ کے ساتھ ان لوڈنگ زون میں چلا جاتا ہے اور اسے جمع کرنے کے لیے کھرچنے والے کے ذریعے کھرچ دیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، صفائی کے آلے کے ہائی پریشر نوزز فلٹر بیلٹ کو کللا کرتے ہیں تاکہ فلٹر بیلٹ کے میش میں موجود ٹھوس ذرات کو ہٹایا جا سکے، جب فلٹر بیلٹ کو ری سائیکل کیا جاتا ہے تو فلٹریشن کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
پروڈکٹ کا تعارف
بیلٹ فلٹر پریس کو دبانے کے طریقوں، ساختی شکلوں، اور پروسیسنگ اسکیلز کے مطابق بنیادی پیرامیٹرز اور خصوصیات کے ساتھ متعدد سیریز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. دبانے کے طریقہ سے درجہ بندی
- عام رولر پریس کی قسم بیلٹ فلٹر پریس: یکساں اخراج قوت، سادہ ساخت، اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے ساتھ، کلیمپنگ اور اخراج کے لیے متوازی دبانے والے رولرس کے متعدد گروپس کو اپناتا ہے۔ یہ میونسپل کیچڑ اور فوڈ پروسیسنگ کی باقیات جیسے آسانی سے صاف ہونے والے مواد کے لیے موزوں ہے، اور فلٹر کیک کی نمی عام طور پر 75%-80% ہوتی ہے۔
- ہائی-طاقت کا کاؤنٹر-رولر ٹائپ بیلٹ فلٹر پریس: بنیادی جزو بڑے قطر اور زیادہ دباؤ والے مین پریسنگ رولرس کا ایک جوڑا ہے، اور اخراج کی قوت 10-15MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ اس میں پانی نکالنے کی کارکردگی زیادہ ہے اور یہ اعلی-واسکاسیٹی اور پانی کے لیے مشکل-مواد جیسے مائن ٹیلنگ اور پرنٹنگ اور ڈائینگ سلج کے لیے موزوں ہے۔ فلٹر کیک کی نمی کو 60%-70% تک کم کیا جا سکتا ہے۔
- انٹیگریٹڈ بیلٹ کو گاڑھا کرنا اور فلٹر پریس: کیچڑ کو گاڑھا کرنے اور دباؤ سے پانی نکالنے کے افعال کو مربوط کرتا ہے، جس کے سامنے کے آخر میں ایک اضافی گاڑھا کرنے والا حصہ ہوتا ہے۔ یہ 99 فیصد سے زیادہ نمی کے ساتھ پتلی کیچڑ کو بغیر کسی اضافی گاڑھا کرنے کے آلات کے براہ راست پروسیس کر سکتا ہے، فرش کی جگہ اور سرمایہ کاری کے اخراجات کو بچا سکتا ہے۔ یہ چھوٹے اور درمیانے-سائز کے سیوریج ٹریٹمنٹ اسٹیشنوں کے لیے موزوں ہے۔
2. ساختی شکل کے لحاظ سے درجہ بندی
- اسپلٹ-ٹائپ بیلٹ فلٹر پریس: گاڑھا ہونا اور دبانے والے حصے کو آزادانہ طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، اور آپریٹنگ پیرامیٹرز کو فیڈ مائع کی حراستی کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اس میں پروسیسنگ کی ایک بڑی صلاحیت ہے اور یہ بڑے پیمانے پر منصوبوں جیسے بڑے سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس اور مائن ٹیلنگ ٹریٹمنٹ کے لیے موزوں ہے۔
- انٹیگریٹڈ بیلٹ فلٹر پریس: گاڑھا ہونا اور دبانے کے افعال ایک ہی فریم میں مربوط ہوتے ہیں، ایک کمپیکٹ ڈھانچہ، چھوٹی منزل کی جگہ، اور آسان تنصیب۔ یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیچڑ سے پانی نکالنے والے منصوبوں جیسے کہ ٹاؤن شپ سیوریج ٹریٹمنٹ اسٹیشن اور چھوٹے کیمیکل پلانٹس کے لیے موزوں ہے۔
3. فلٹر بیلٹ چوڑائی کے لحاظ سے درجہ بندی (بنیادی تفصیلات پیرامیٹر)
فلٹر بیلٹ کی چوڑائی براہ راست سامان کی پروسیسنگ کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے، اور مرکزی دھارے کی وضاحتیں اس میں تقسیم ہوتی ہیں:
- چھوٹا-سائز: 1.0m اور 1.5m کی فلٹر بیلٹ کی چوڑائی، 5-20m³/h کیچڑ کی پروسیسنگ کی صلاحیت، چھوٹے منصوبوں کے لیے موزوں؛
- درمیانہ-سائز: 2.0m اور 2.5m کی فلٹر بیلٹ کی چوڑائی، 20-50m³/h کیچڑ کی پروسیسنگ کی صلاحیت، درمیانے درجے کے سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس کے لیے موزوں؛
- بڑا-سائز: 3.0m اور 3.5m کی فلٹر بیلٹ کی چوڑائی، 50-100m³/h کیچڑ کی پروسیسنگ کی گنجائش، بڑے میونسپل سیوریج پلانٹس اور مائن ٹیلنگ پروجیکٹس کے لیے موزوں۔


سلیکشن ریفرنس ٹیبل
|
ماڈل سیریز |
فلٹر بیلٹ چوڑائی (m) |
پروسیسنگ کی صلاحیت (m³/h سلج) |
قابل اطلاق مواد |
کیک میں نمی کا مواد فلٹر کریں۔ |
کور کنفیگریشن |
کلیدی انتخاب کے پیرامیٹرز |
بنیادی موافقت پذیر کام کے حالات |
|
XN-1.0 انٹیگریٹڈ قسم |
1.0 |
5-10 |
میونسپل کیچڑ، خوراک کی باقیات |
75%-80% |
کشش ثقل + پچر + عام رولر دبانا |
کیچڑ کا ارتکاز، پروسیسنگ کی صلاحیت، سائٹ کا علاقہ |
ٹاؤن شپ سیوریج ٹریٹمنٹ اسٹیشنز، کھانے کی چھوٹی فیکٹریاں |
|
XN-2.0 تقسیم کی قسم |
2.0 |
20-35 |
کیچڑ کو پرنٹ کرنا اور رنگنا، کاغذ سازی کیچڑ |
70%-75% |
گاڑھا ہونا + ہائی-طاقت کا کاؤنٹر-رولر دبانا |
کیچڑ viscosity، dewatering کی ضروریات |
درمیانے سائز کی پرنٹنگ اور رنگنے/کاغذ بنانے والی فیکٹریاں |
|
XN-3.0 اعلی طاقت کی قسم |
3.0 |
50-80 |
مائن ٹیلنگ، کیمیائی کیچڑ |
60%-70% |
ملٹی-اسٹیج "S"-کی شکل کا پریسنگ رولر سسٹم |
مواد کی سختی، پروسیسنگ پیمانے |
بڑی بارودی سرنگیں، کیمیکل پارک |
|
XN-1.5 انٹیگریٹڈ موٹائی کی قسم |
1.5 |
8-15 |
پتلی کیچڑ (نمی کا مواد 99% سے زیادہ یا اس کے برابر) |
75%-80% |
فرنٹ-اینڈ گاڑھا ہونا + پیچھے-اینڈ دبانا |
فیڈ نمی کا مواد، سائٹ کی رکاوٹیں |
چھوٹے اور درمیانے درجے کے-سیوریج ٹریٹمنٹ اسٹیشن |
سلیکشن نوٹس
آنے والے کیچڑ کو فلوکلیٹ اور کنڈیشنڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ پی اے سی/پی اے ایم جیسے فلوکولینٹ کو شامل کرنے سے، کیچڑ کے ذرات پانی نکالنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فلوکس بناتے ہیں۔
ہائی-چپتی اور ہائی-سختی والے مواد (جیسے مائن ٹیلنگ) کے لیے، ہائی-طاقت کے کاؤنٹر-رولر کی قسم کو ترجیح دی جاتی ہے تاکہ دبانے والے رولرس کے پہننے سے بچا جا سکے۔
محدود سائٹ کی جگہ والے منصوبوں کے لیے، مربوط قسم کو ترجیح دی جاتی ہے۔ بڑے-پیمانے کے منصوبوں کے لیے، پروسیسنگ کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے اسپلٹ- قسم کو ترجیح دی جاتی ہے۔
درخواست کے منظرنامے۔
مسلسل آپریشن اور پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت کے فوائد کے ساتھ، بیلٹ فلٹر پریس کو ایک سے زیادہ فیلڈز میں ٹھوس-لیکویڈ سیپریشن پروجیکٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
میونسپل سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس میں گھریلو کیچڑ کو ڈیواٹر کرتا ہے، کیچڑ کی نمی کو 99% سے کم کر کے 60%-80% کر دیتا ہے تاکہ کیچڑ کی کمی کو حاصل کیا جا سکے، بعد میں لینڈ فل، جلانے، یا وسائل کے استعمال (جیسے اینٹوں کی تیاری اور کمپوسٹنگ) کی سہولت فراہم کرنا؛ دریاؤں سے نکالے گئے کیچڑ کا علاج کیا جاتا ہے تاکہ زمین پر قبضے کے مسئلے کو ڈریجڈ سلج اسٹیکنگ کے ذریعے حل کیا جا سکے۔
کیچڑ میں موجود بھاری دھاتیں اور نامیاتی مادے جیسے آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے پرنٹنگ اور ڈائینگ، پیپر میکنگ، الیکٹروپلاٹنگ، اور کیمیکل انجینئرنگ جیسی صنعتوں میں صنعتی کیچڑ کا پانی نکالتا ہے، کیچڑ کو ٹھکانے لگانے کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔ کھانے کی صنعتوں جیسے چینی بنانے، پینے، اور جوس کی پروسیسنگ میں باقیات کو پانی سے نکالتا ہے تاکہ باقیات میں مفید اجزا (جیسے فیڈ خام مال) کو بحال کیا جا سکے۔
سونے، تانبے، لوہے اور دیگر کانوں سے ٹیلنگ کے گودے کے خشک اخراج کو محسوس کرتا ہے، ٹیلنگز کی نمی کو 60%-70% تک کم کرتا ہے تاکہ ٹیلنگ اسٹیکنگ یا وسائل کے استعمال (جیسے بیک فلنگ گوف) کو حاصل کیا جا سکے، ٹیلنگ تالابوں کی تعمیراتی لاگت اور ماحولیاتی خطرات کو کم کیا جا سکے۔ کوئلے کو دھونے والے پلانٹس میں کوئلے کی کیچڑ کو ایندھن کے طور پر نکالنے کے لیے پانی سے نکال دیتے ہیں۔
ٹھوس فضلہ میں کمی اور وسائل کے استعمال کو محسوس کرتے ہوئے ڈیواٹرز کی تعمیر میں کیچڑ، مویشیوں اور پولٹری کی افزائش کی کھاد، اور روایتی چینی ادویات کی باقیات۔
مصنوعات کی خصوصیات اور حاصل شدہ اثرات
1. بنیادی مصنوعات کی خصوصیات
|
فیچر |
مخصوص تفصیل |
|
مسلسل خودکار آپریشن |
کوئی وقفے وقفے سے آپریشن کی ضرورت نہیں؛ فیڈنگ، ڈی واٹرنگ، ان لوڈنگ، اور فلٹر بیلٹ کی صفائی مکمل طور پر خودکار ہیں، جو اعلیٰ آپریٹنگ کارکردگی کے ساتھ 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کو قابل بناتی ہیں۔ |
|
پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت |
ایک ہی سامان کی پروسیسنگ کی گنجائش 100m³/h کیچڑ تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ ایک ہی تصریح کے پلیٹ اور فریم/چیمبر فلٹر پریس سے کہیں زیادہ ہے، جو بڑے پیمانے کے منصوبوں کے لیے موزوں ہے |
|
کم توانائی کی کھپت اور دیکھ بھال کی لاگت |
پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کے صرف 50%-60% توانائی کی کھپت کے ساتھ، کم-پریشر دبانے والی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ فلٹر بیلٹ میں ایک طویل متبادل سائیکل (3-6 ماہ) اور کچھ پہننے والے حصے ہیں۔ |
|
چھوٹی منزل کی جگہ |
پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کے مقابلے میں ایک ہی پروسیسنگ کی صلاحیت کے ساتھ، فرش کی جگہ 30%-40% تک کم ہو جاتی ہے، سول انجینئرنگ کے اخراجات کو بچاتا ہے |
|
سادہ آپریشن |
PLC کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتا ہے، ریموٹ مانیٹرنگ اور آپریٹنگ پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ کو فعال کرتا ہے، تھوڑی دستی مداخلت اور کم مزدوری کی شدت کے ساتھ |
2. عملی اطلاق کے اثرات
ٹھوس-مائع علیحدگی کا اثر
کیچڑ سے پانی نکالنے کے بعد، نمی کا مواد مستحکم طور پر 60%-80% پر برقرار رہتا ہے، اور فلٹریٹ کا معطل ٹھوس ارتکاز 50mg/L سے کم یا اس کے برابر ہے، جسے براہ راست سیوریج ٹریٹمنٹ سسٹم میں واپس کیا جا سکتا ہے یا معیاری طور پر خارج کیا جا سکتا ہے۔ tailings dewatering کے بعد، خشک stacking اور نقل و حمل کا احساس کیا جا سکتا ہے، مٹی کے رساو کی وجہ سے ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے.
کمی اور وسائل کے استعمال کا اثر
کیچڑ کا حجم اصل حجم کے 1/5-1/10 تک کم ہو جاتا ہے، جس سے کیچڑ کی نقل و حمل اور ٹھکانے لگانے کے اخراجات میں بہت کمی آتی ہے۔ پانی سے بھری ہوئی باقیات کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے (جیسے کھانے کی باقیات سے فیڈ بنانا اور ٹیلنگ سے اینٹ بنانا)، وسائل کی ری سائیکلنگ کو محسوس کرنا۔
لاگت پر قابو پانے کا اثر
مسلسل آپریشن مزدوری کے اخراجات کو 60 فیصد سے زیادہ کم کرتا ہے۔ کم توانائی کی کھپت پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کے مقابلے میں سالانہ آپریٹنگ اخراجات میں 30%-40% کی بچت کرتی ہے۔ فلٹر بیلٹ جیسے پرزوں کو پہننے کی متبادل لاگت کم ہے، اور پوری زندگی آپریشن اور دیکھ بھال کی لاگت کا فائدہ اہم ہے۔
ماحولیاتی تعمیل کا اثر
ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط جیسے "شہری سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس کے سلج ٹریٹمنٹ اور ڈسپوزل کے لیے تکنیکی رہنما خطوط" اور "انٹیگریٹڈ ویسٹ واٹر ڈسچارج دی خطرے کے معیاری ماحولیات"، ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کے تقاضوں کے مطابق، کاروباری اداروں کو خشک کیچڑ کے اخراج اور اس سے زیادہ-معیاری گندے پانی کے اخراج کا احساس کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیلٹ فلٹر پریس، چین بیلٹ فلٹر پریس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

